Apa itu Solusi Maintenance & Reliability Indonesia?

TEKADA menghubungkan strategi reliability, asset criticality, preventive maintenance, work order, spare part, downtime, MTBF, dan MTTR dalam satu operasi terukur.

Siapa yang cocok menggunakan Solusi Maintenance & Reliability Indonesia?

Solusi ini relevan bagi perusahaan yang membutuhkan proses lebih terukur, integrasi sistem, visibilitas data, dan kontrol operasional yang lebih baik.

Masalah apa yang dapat diselesaikan?

TEKADA memetakan bottleneck, pekerjaan manual, data terpisah, keterlambatan informasi, dan risiko traceability sebelum menentukan scope solusi.

Apa contoh use case-nya?

Use case dapat mencakup digital workflow, approval, planning, monitoring, inventory, traceability, dashboard, integration, dan reporting sesuai konteks halaman ini.

Apa manfaat bisnis utamanya?

Manfaat utama biasanya berupa data yang lebih konsisten, proses lebih cepat, visibilitas meningkat, pengurangan pekerjaan manual, dan keputusan yang lebih terukur.

Industri apa yang dapat menggunakannya?

TEKADA melayani kebutuhan manufacturing, electronics, automotive, medical devices, plastics, food and beverage, warehousing, distribution, dan perusahaan berkembang.

Bagaimana dibandingkan dengan proses manual?

Sistem terintegrasi menyediakan kontrol, audit trail, validasi, dan data real-time yang sulit dipertahankan secara konsisten dengan spreadsheet atau proses manual.

Apakah dapat terhubung dengan sistem yang sudah ada?

Ya. Integrasi dapat dirancang melalui API, database, file exchange, barcode, perangkat mobile, atau konektor lain setelah assessment teknis.

Bagaimana model harga ditentukan?

Harga ditentukan berdasarkan scope, jumlah proses dan pengguna, integrasi, migrasi data, kebutuhan custom, training, serta dukungan setelah implementasi.

Berapa lama implementasinya?

Durasi bergantung pada scope dan kesiapan data. TEKADA biasanya menggunakan fase discovery, design, build, integration, testing, training, rollout, dan improvement.

Bagaimana proses implementasinya?

Implementasi dimulai dari discovery dan process mapping, dilanjutkan solution design, konfigurasi atau development, integration, UAT, training, dan phased rollout.

Dukungan apa yang tersedia setelah go-live?

Dukungan dapat mencakup stabilisation, troubleshooting, enhancement, user assistance, monitoring, dan review berkala sesuai kesepakatan layanan.

Bagaimana keamanan dan akses pengguna dikelola?

Kontrol dapat meliputi role-based access, authentication, audit trail, validation, backup, logging, dan kebijakan deployment sesuai kebutuhan perusahaan.

Data apa yang perlu disiapkan?

Data yang dibutuhkan biasanya meliputi master data, alur proses, peran pengguna, transaksi contoh, kebutuhan laporan, integrasi, aturan bisnis, dan target outcome.

Bagaimana memulai konsultasi?

Kirim konteks proses, masalah utama, sistem yang digunakan, jumlah pengguna, dan target hasil melalui halaman kontak: https://www.tekada.id/id/contact

←Kembali ke Solusi

PEMELIHARAAN & KEANDALAN

Pemeliharaan dan Keandalan.Selangkah Lebih Awal.

Bangun operasi pemeliharaan yang mampu melihat risiko lebih awal, merencanakan pekerjaan secara disiplin, dan meningkatkan keandalan aset berdasarkan data yang terhubung.

Diskusikan Keandalan→ Lihat model operasi↓

Kekritisan asetPekerjaan terencanaMTBF · MTTR

Papan Sinyal KeandalanKondisi aset · prioritas hari ini

LIVE

87Skor kesehatan

Normal38

Pantau7

Berisiko3

Tren kondisiMain Compressor · Vibration

6.2 mm/s

ALERT

Antrean prioritasDiurutkan berdasarkan risiko

3 ACTIONS

Main CompressorGetaran melewati batas · periksa bantalan

Chiller Unit 02Selisih suhu meningkat

Generator G-01Uji beban jatuh tempo hari ini

MODEL OPERASI KEANDALAN

Ubah sinyal menjadi tindakan yang terukur.

Hubungkan strategi aset, perencanaan, pelaksanaan, suku cadang, analisis kegagalan, dan visibilitas manajemen dalam satu siklus perbaikan.

Deteksi

Inspeksi, alarm, meter, temuan operator, dan sinyal kondisi.

Prioritaskan

Nilai kekritisan, konsekuensi, urgensi, dan paparan risiko.

Rencanakan

Siapkan ruang lingkup, daftar tugas, sumber daya, suku cadang, izin, dan durasi.

Laksanakan

Jalankan perintah kerja, daftar periksa, pembacaan, bukti, dan persetujuan.

Verifikasi

Konfirmasi fungsi aset, kualitas pekerjaan, dan kondisi setelah pemeliharaan.

Pelajari

Analisis kegagalan, pekerjaan tertunda, waktu henti, biaya, dan tindakan perbaikan.

TINGKAT KEKRITISAN ASET

Fokus pada aset yang paling menentukan operasi.

Prioritas pemeliharaan tidak hanya mengikuti kalender. Gabungkan dampak produksi, keselamatan, kualitas, lingkungan, biaya, dan kemampuan deteksi untuk menentukan strategi yang tepat.

RCMCondition-basedPreventiveRun-to-failure

Lihat Sistem Pemeliharaan Preventif →

Daftar Kekritisan AsetStrategi berdasarkan konsekuensi dan risiko

48 ASSETS

ASSETLEVELCONSEQUENCESTRATEGY

C-01Kompresor Utama

KritisProduksi + KeselamatanRCM

C-02Unit Chiller 02

TinggiKualitas + UtilitasBerbasis kondisi

C-03Konveyor Lini 4

SedangKapasitas produksiPM

C-04Mesin Penyegel

SedangPengirimanPM

C-05AHU Kantor

RendahKenyamananJalankan hingga gagal

PENGELOLAAN PEKERJAAN

Perencanaan yang siap dilaksanakan.

Pastikan setiap perintah kerja memiliki ruang lingkup, tugas, tenaga kerja, suku cadang, izin, target waktu, dan bukti sebelum masuk jadwal.

Rencana Pemeliharaan MingguanWeek 31 · 28 Jul–03 Aug

82% siap

MON28TUE29WED30THU31FRI01SAT02SUN03

08:30

Inspeksi getaran kompresorWO-260731-018 · Mekanik

Siap

10:00

Penggantian filter chillerWO-260731-021 · Utilitas

Menunggu material

13:30

Pemeriksaan keselarasan konveyorWO-260731-026 · Produksi

Siap

15:00

Uji beban generatorWO-260731-029 · Elektrikal

Tinjauan izin

Pemantauan KondisiAset C-01 · Kompresor Utama

24H

Vibration6.2mm/s · ↑ 18%

Temperature78°C · stable

Runtime8,420hours

Tren 12 jamAmbang batas terlewati 2 kali

00:0003:0006:0009:0012:00

KONDISI & KEGAGALAN

Tangkap penurunan kondisi sebelum menjadi waktu henti.

Gabungkan inspeksi, pembacaan meter, alarm, tren kondisi, dan riwayat kegagalan untuk memicu tindakan pada waktu yang tepat.

Rute inspeksiDaftar periksa, pembacaan, foto, ketidaknormalan, dan tindak lanjut.

Meter & ambang batasWaktu operasi, siklus, tekanan, suhu, getaran, dan arus.

Pembelajaran kegagalanMode kegagalan, penyebab, tindakan, verifikasi, dan peringatan kegagalan berulang.

Kesiapan Suku Cadang KritisBOM aset dan reservasi

91%

Suku cadang kritis62SKU

Di bawah minimum5SKU

Direservasi18WO

KOMPONENTERSEDIAKEBUTUHANSTATUS

BRG-6208-2RS42SIAP

FLT-CHL-20M02KURANG

BELT-B6831SIAP

OIL-ISO46-20L12SEBAGIAN

PERSEDIAAN PEMELIHARAAN

Suku cadang siap saat pekerjaan dimulai.

Hubungkan BOM aset, suku cadang kritis, reservasi, stok minimum, waktu tunggu, dan pembelian agar pekerjaan tidak tertunda karena material.

Inventory Management →Warehouse Management System →

ANALITIK KEANDALAN

Ubah indikator menjadi keputusan.

Lihat hal yang perlu diperbaiki, bukan hanya angka bulanan, melalui pengecualian, tren, pola kegagalan, dan penanggung jawab tindakan.

Kepatuhan PM94.6%+3.1 pts

Kepatuhan Jadwal88.2%+1.8 pts

Pekerjaan Terencana73%+9 pts

Pekerjaan Darurat6.4%-2.2 pts

MTBF & MTTR TrendPergerakan 6 bulan

ALL CRITICAL ASSETS

FEBMARAPRMAYJUNJUL

Kehilangan Keandalan TerbesarMTD

01Compressor bearing3 events · 4.2h

32%

02Chiller high pressure2 events · 2.8h

21%

03Conveyor misalignment5 events · 2.1h

16%

04Sensor false trigger8 events · 1.4h

11%

KEMAMPUAN SOLUSI

Satu kerangka untuk manusia, proses, aset, dan data.

Strategi Aset

Hierarki aset, tingkat kekritisan, konsekuensi kegagalan, strategi pemeliharaan, dan tata kelola.

Perencanaan Pemeliharaan

Rencana kerja, daftar tugas, waktu standar, tenaga kerja, alat, izin, dan persyaratan keselamatan.

Penjadwalan & Pelaksanaan

Jadwal mingguan, penugasan teknisi, daftar periksa seluler, bukti, umpan balik, dan penutupan.

Pemantauan Kondisi

Meter, inspeksi, alarm, ambang batas, tren, pemicu, dan perintah kerja berbasis kondisi.

Pengendalian Suku Cadang

BOM aset, suku cadang kritis, reservasi, pengeluaran, pengembalian, stok minimum, dan pengisian ulang.

Perbaikan Kegagalan

Kode kegagalan, kegagalan berulang, RCA, tindakan korektif, verifikasi, dan pembelajaran.

KEANDALAN TERHUBUNG

Terhubung dengan sistem yang sudah digunakan.

TEKADA dapat menghubungkan pemeliharaan dengan produksi, gudang, pembelian, keuangan, tenaga kerja, serta perangkat lapangan melalui lapisan integrasi yang sesuai.

MES & ProductionWMS & InventoryPurchasing & ERPHRIS & Skills

TEKADAOperasi
KeandalanAPI · Event · Database

Sensor & IoTMobile TechnicianAccounting & CostBI & Management

Satu sumber data untuk aset, pekerjaan, material, waktu henti, dan biaya.Lihat kemampuan integrasi →

TAHAP IMPLEMENTASI

Mulai dari aset kritis. Kembangkan berdasarkan bukti.

Penilaian

Petakan aset kritis, alur kerja, data, pekerjaan tertunda, waktu henti, keterampilan, suku cadang, dan indikator saat ini.

Perancangan

Susun hierarki aset, model kekritisan, proses kerja, peran, struktur kode, dan peta integrasi.

Uji Coba

Jalankan pada satu area atau kelompok aset untuk memvalidasi data, disiplin kerja, dan manfaat terukur.

Perluasan

Perluas ke lokasi lain dengan templat, tata kelola, pelatihan, dasbor, dan perbaikan berkelanjutan.

AREA PENERAPAN

Untuk operasi yang tidak dapat bergantung pada keberuntungan.

Solusi dapat disesuaikan dengan struktur aset, tingkat kekritisan, regulasi, model operasi, dan kematangan pemeliharaan perusahaan.

Pabrik Manufaktur

Lini, mesin, utilitas, perkakas, alat uji, dan peralatan produksi kritis.

Fasilitas & Gedung

HVAC, elektrikal, sistem kebakaran, lift, air, generator, dan inspeksi wajib.

Utilitas & Infrastruktur

Pompa, kompresor, jaringan distribusi, meter, gardu, dan aset lapangan.

Gudang & Distribusi

MHE, konveyor, peralatan dok, ruang dingin, inspeksi rak, dan armada.

Layanan Rekayasa

Aset pelanggan, kontrak pemeliharaan, SLA, teknisi lapangan, dan riwayat layanan.

Operasi Multi-Lokasi

Model aset standar, indikator bersama, perencanaan terpusat, dan pelaksanaan per lokasi.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Pertanyaan tentang pemeliharaan dan keandalan.

Jawaban ringkas tentang kekritisan aset, CMMS, pemantauan kondisi, suku cadang, dan indikator keandalan.

01Apa perbedaannya dengan Sistem Pemeliharaan Preventif?+

Sistem Pemeliharaan Preventif adalah platform pelaksanaan aset dan perintah kerja. Solusi ini mencakup model operasi yang lebih luas: kekritisan, strategi, perencanaan, pemantauan kondisi, analisis kegagalan, indikator, dan integrasi lintas fungsi.

02Apakah implementasi harus mencakup semua aset?+

Tidak. Mulai dari aset dengan risiko dan dampak tertinggi, lalu gunakan templat serta pembelajaran uji coba untuk memperluas implementasi secara terkendali.

03Apakah solusi dapat menggunakan data sensor atau IoT?+

Bisa. Data waktu operasi, getaran, suhu, tekanan, arus, meter, atau alarm dapat menjadi masukan pemantauan kondisi dan memicu perintah kerja.

04Bagaimana suku cadang terhubung dengan pemeliharaan?+

BOM aset, suku cadang kritis, reservasi, pengeluaran, pengembalian, titik pemesanan ulang, waktu tunggu, dan pembelian dapat dihubungkan dengan rencana kerja serta jadwal.

05Apakah indikator MTBF dan MTTR tersedia otomatis?+

Indikator dapat dihitung setelah definisi kejadian, waktu henti, kegagalan, waktu perbaikan, waktu operasi, cakupan aset, dan kualitas data disepakati.

BANGUN KEANDALAN

Mulai dari risiko aset terbesar Anda.

Kami membantu memetakan tingkat kekritisan aset, alur pemeliharaan, kesiapan data, indikator kinerja, dan tahap implementasi yang realistis.

Jadwalkan diskusi→

BICARA DENGAN AHLI

Siap menyelesaikan tantangan CMMS?

Bicarakan prioritas operasional, sistem saat ini, integrasi, dan target hasil bersama konsultan TEKADA.